Čo odlišuje dosku Sulfate MGO
Väčšina panelov z oxidu horečnatého na trhu stále používa chlorid horečnatý ako sekundárne spojivo. A Doska sulfátu MGO namiesto toho vymení chlorid za síran horečnatý a zmena nie je kozmetická – prepíše, ako sa panel správa, keď je v stene alebo pod podlahou.
Pokiaľ ide o zloženie, tieto dva typy dosiek vyzerajú na papieri podobne: približne 56 – 58 % oxidu horečnatého, 3 – 4 % perlitu, 4 – 6 % sieťoviny zo sklenených vlákien a 5 – 6 % drevených vlákien. Medzera sa prejavuje v druhej najväčšej zložke. Dosky na báze chloridov obsahujú 27 – 29 % chloridu horečnatého, s obsahom rozpustného chloridu až 5 % a v zle vyrobených verziách až 40 %. A správne formulované Doska s oxidom horečnatým nahrádza tento chlorid 27-29% síranom horečnatým a jeho obsah rozpustného chloridu zvyčajne zostáva pod 1%.
Táto jediná výmena eliminuje chémiu za „plačúcimi doskami“ – povrchovú vlhkosť a migráciu solí, ktoré trápia staršie chloridové formulácie vo vlhkom podnebí.
Ohňový výkon podporený testovaním
Obsah síranov nemení chémiu horenia dosky – samotný oxid horečnatý je nehorľavou zložkou v oboch formuláciách. Dôležité je, či bol panel skutočne testovaný a certifikovaný, nie len predávaný ako ohňovzdorný.
Príslušným štandardom je ASTM E136, ktorý umiestňuje testovacie vzorky do vertikálnej rúrkovej pece pri 750 °C a sleduje stratu hmotnosti, nárast teploty a horenie na štyroch vzorkách. Materiál prejde iba vtedy, ak tri zo štyroch vzoriek zostanú v povolených medziach. Panely, ktoré vyhoveli tomuto testu, sa kvalifikujú ako skutočne nehorľavé podľa požiadaviek Medzinárodného stavebného zákona pre konštrukcie typu I a II – rozdiel, ktorý oddeľuje certifikované sulfátové MgO panely od dosiek, ktoré jednoducho odolávajú vznieteniu pri bežnom používaní.
Okrem E136 hodnotí ASTM E84 charakteristiky povrchového horenia (šírenie plameňa a vývoj dymu) a dobre formulované dosky zvyčajne dosahujú v tomto teste triedu A. Spoločne E136 a E84 poskytujú architektom a kódovým úradníkom skôr zdokumentovaný dôkaz než marketingové tvrdenie. Požiadajte ktoréhokoľvek dodávateľa o skutočné testovacie protokoly predtým, ako špecifikujete panel pre protipožiarnu zostavu – kvalita zloženia sa líši viac, ako si priemysel rád pripúšťa.
Odolnosť proti vlhkosti a korózii
Chloridové ióny sú hygroskopické – vyťahujú vlhkosť zo vzduchu a zadržiavajú ju. V dutine steny to znamená pomalú, ale stálu koróziu oceľových kolíkov, skrutiek a akéhokoľvek kovového upevňovacieho prvku v kontakte s doskou. Počas niekoľkých rokov vo vlhkom alebo pobrežnom podnebí sa to prejaví ako zafarbenie hrdzou, zlyhanie upevňovacích prvkov a prípadne degradácia povrchu.
Doska so síranom horečnatým MGO sa väčšine z toho vyhýba, pretože síran je oveľa menej reaktívny s kovom ako chlorid. Nevylučuje úplne potrebu spojovacích prvkov odolných voči korózii, ale odstraňuje zdroj chronického vystavenia, ktorý spôsobuje dlhodobé slzenie a krvácanie z hrdze. To je jeden z dôvodov, prečo sa sulfátové formulácie stali preferovanou voľbou pre oceľové rámové konštrukcie, kde je priamy kontakt dosky s kovom nevyhnutný.
Rozmerová stabilita má rovnakú logiku. Dosky s nižším obsahom rozpustných chloridov vykazujú menšiu hydrotermálnu expanziu počas cyklu zmrazovania a rozmrazovania, čo znižuje mikrotrhlinky, ktoré sa objavujú v spojoch po niekoľkých sezónach teplotných výkyvov.
Kde to funguje najlepšie
Sulfátové formulácie sa najčastejšie objavujú v aplikáciách, kde sa vystavenie vlhkosti a kontakt s kovom prekrývajú: vnútorné priečky s oceľovými čapmi, vonkajšie opláštenie stien za obkladom, podlahové panely nad trámy vo vlhkom podnebí a podklad dlaždíc v kúpeľniach alebo kuchyniach. Systémy štrukturálnych izolačných panelov (SIP) tiež uprednostňujú sulfátové dosky, pretože panel sedí sendvičovo s penou a rámom s obmedzenou ventiláciou.
Konštrukcia s dreveným rámom má tiež výhody, aj keď výhoda korózie je menej výrazná, pretože drevené spojovacie prvky sú menej náchylné na rovnakú reakciu. Väčším ťahom je zvyčajne znížený hydrotermálny pohyb a absencia povrchových výkvetov v priebehu času.
Jedno varovanie, ktoré stojí za to jasne uviesť: obsah síranov nerobí dosku vodotesnú. Je odolný voči vlhkosti, nie je odolný voči ponoreniu. Vonkajšie aplikácie si stále vyžadujú správne lemovanie, náter alebo opláštenie, aby bol panel dlho vystavený priamemu kontaktu s vodou.
Výber pravého panela
Nie každý produkt označený ako "sulfát MgO" funguje rovnako. Hustota, počet vrstiev sklolaminátovej sieťoviny a pevnosť v ohybe sa medzi výrobcami výrazne líšia a tieto rozdiely ovplyvňujú odolnosť proti nárazu a schopnosť držania skrutiek viac ako samotný obsah síranov.
Pred špecifikovaním panelu si vyžiadajte dokumentáciu o skutočnej skúške – certifikáciu ASTM E136, výsledky šírenia plameňa E84 a akékoľvek správy o ohybe alebo šmyku od tretích strán. Doska, ktorá len tvrdí, že je „ohnivzdorná“ bez priloženého čísla certifikátu, nemusí nevyhnutne prejsť nezávislým testovaním.
- Presvedčte sa, že obsah rozpustných chloridov je nižší ako 1 % pre originálne sulfátové zloženie
- Skontrolujte pevnosť v ohybe a odolnosť proti nárazu, nielen požiarnu odolnosť
- Hrúbku dosky prispôsobte aplikácii – podklad a vonkajšie opláštenie zvyčajne vyžadujú panely s vyššou hustotou ako vnútorné deliace steny
Pre projekty s oceľovým rámom, vlhké podnebie alebo akúkoľvek montáž, kde dlhodobá odolnosť proti korózii záleží viac ako počiatočné náklady, panely na báze síranu stoja za miernu prémiu oproti štandardným chloridovým doskám.